Nous proposons une gamme complète comprenant des résistances, des unités de freinage, des selfs, des filtres de puissance et des transformateurs, avec des options de personnalisation complètes pour répondre aux diverses exigences des applications.
Suzhou Dufew Electrical Co., Ltd.développe et fabrique des composants électroniques de puissance pour l'automatisation industrielle, les entraînements de moteurs, les équipements d'énergie renouvelable et les systèmes de contrôle électrique. Fort de son expérience dans la gestion de l'énergie et la production standardisée, Dufew Electric accompagne les fabricants d'équipements, les intégrateurs de systèmes et les distributeurs avec des composants conçus pour les environnements électriques exigeants.
Une commutation rapide, des charges variables et des équipements non linéaires peuvent introduire des perturbations électriques indésirables dans un système électrique. Si ces effets ne sont pas correctement contrôlés, ils peuvent augmenter la contrainte sur les composants, affecter le fonctionnement du moteur ou interférer avec d'autres équipements. Une conception de filtrage appropriée permet de maintenir ces effets dans une plage acceptable.
Un filtre de puissance est un dispositif électrique passif qui atténue les composantes de fréquence indésirables ou les interférences conduites tout en laissant passer la puissance requise. Sa construction et ses caractéristiques électriques sont choisies en fonction des conditions de fonctionnement de l'équipement.
Le processus de sélection prend normalement en compte la tension nominale, le courant, la fréquence, les caractéristiques de charge, la longueur du câble et le type de perturbation présente dans le système. Un dimensionnement correct peut améliorer la compatibilité électromagnétique et aider les équipements connectés à fonctionner dans des conditions électriques plus stables.
Ces composants se trouvent couramment autour des convertisseurs de fréquence, des variateurs de fréquence, des systèmes moteurs, des contrôleurs industriels, des équipements d'énergie renouvelable et d'autres dispositifs de puissance à découpage. La position d'installation dépend de la source de la perturbation et de la partie du système qui nécessite une protection.
Installée entre l'alimentation entrante et l'équipement, cette configuration permet de réduire les interférences conduites générées par les circuits de commutation. Il permet également de limiter les perturbations transmises entre la machine et le réseau électrique amont.
Cela le rend utile dans les usines où plusieurs équipements électriques fonctionnent sur le même système d'alimentation et où des interférences indésirables peuvent affecter les appareils voisins.
Du côté sortie d'un variateur de fréquence, des composants supplémentaires peuvent être nécessaires pour améliorer la forme d'onde atteignant le moteur. Cela devient plus important lorsque les câbles sont longs ou lorsque le moteur connecté a des exigences particulières en matière d'isolation ou de bruit.
Selon l'application, un filtre dv/dt ou un filtre sinusoïdal peut être sélectionné pour modérer les transitions de tension rapides ou fournir une forme d'onde plus douce côté moteur.
Les charges non linéaires telles que les onduleurs et autres équipements de conversion de puissance peuvent générer des courants harmoniques. Des niveaux d'harmoniques élevés peuvent augmenter les pertes, créer un échauffement supplémentaire et influencer les performances des autres équipements connectés au même réseau.
Un filtre harmonique est utilisé lorsque la distorsion harmonique doit être réduite pour améliorer la qualité globale et la stabilité de l'alimentation électrique.
Il n’existe pas de modèle unique adapté à chaque application industrielle. La spécification appropriée dépend des caractéristiques électriques de l'équipement et du problème à résoudre.
Les ingénieurs évaluent normalement la tension, le courant nominal, la puissance du moteur, la fréquence de commutation, la distance des câbles, les conditions harmoniques, l'espace d'installation et la température ambiante. Ces facteurs déterminent la capacité électrique requise ainsi que la conception mécanique et thermique.
Pour les projets OEM, une évaluation technique précoce est particulièrement utile. Il permet au composant d'être adapté au variateur, au moteur et au système électrique environnant avant la production, réduisant ainsi le risque de sélection d'une spécification inappropriée.
La gestion de l'alimentation dans un variateur industriel est généralement gérée par plusieurs composants plutôt que par un seul périphérique.Résistanceles produits peuvent dissiper l'excès d'énergie, tandis queRéacteurles produits introduisent une impédance inductive contrôlée pour gérer les changements de courant.
A Unité de freinageest utilisé pour gérer l’énergie régénérative produite lors de la décélération du moteur. Lorsque ces composants sont correctement adaptés, le système peut obtenir un meilleur contrôle de l'énergie électrique, des performances de freinage et de la protection des équipements.
Dufew Electric prend en charge des conceptions personnalisées pour les clients ayant des exigences électriques ou mécaniques spécifiques. En tant que fabricant expérimenté d'électronique de puissance en Chine, l'entreprise peut développer des spécifications concernant la tension, le courant, la fréquence, les dimensions, les méthodes de connexion et les conditions d'installation.
Le processus peut inclure une évaluation technique, une confirmation de la conception, une sélection des matériaux, une production et une inspection finale. Cela permet aux clients OEM et aux intégrateurs de systèmes de mieux contrôler la manière dont le composant s'intègre dans leur équipement.
Les produits Dufew Electric sont utilisés dans l'automatisation industrielle, les entraînements de moteurs, les systèmes d'énergie renouvelable, les équipements de stockage d'énergie, les ascenseurs, les grues et d'autres applications électroniques de puissance.
L'objectif pratique est de réduire les effets électriques indésirables avant qu'ils ne deviennent un problème plus important pour le système. Selon l'application, le résultat peut inclure une moindre contrainte du moteur, une réduction des interférences, une meilleure qualité de l'énergie ou un fonctionnement plus stable de l'équipement.
Des performances constantes dépendent non seulement de la conception électrique, mais également du contrôle de la fabrication. Dufew Electric applique des procédures de production standardisées et un contrôle de qualité tout au long du processus de fabrication.
La société détient les certifications ISO et CE et fournit une assistance technique aux fabricants OEM, aux distributeurs et aux utilisateurs industriels. Pour les clients s’approvisionnant dans une usine chinoise, cette combinaison de capacités d’ingénierie, d’expérience en production et de gestion de la qualité constitue une base pratique pour une coopération à long terme.
Il peut aider à contrôler le bruit conduit, la distorsion harmonique, les changements rapides de tension et d’autres effets électriques indésirables. Le bénéfice exact dépend des caractéristiques de la source et de la fréquence de la perturbation.
Commencez par la tension, le courant, la puissance nominale de l'équipement, la fréquence de découpage, le type de moteur, la longueur du câble et l'environnement d'exploitation. Si le problème électrique a déjà été mesuré, ces résultats de tests sont également utiles pour déterminer la configuration appropriée.
Il est généralement envisagé pour les moteurs entraînés par variateur, en particulier lorsque de longues distances de câbles créent des contraintes de transition de tension plus élevées. Les exigences d'isolation du moteur et les caractéristiques du variateur doivent également être prises en compte.
Il produit une forme d'onde de tension plus douce aux bornes du moteur. Cela peut réduire le bruit acoustique du moteur, l'échauffement et les contraintes d'isolation supplémentaires dans les applications où la sortie PWM standard n'est pas adaptée.
Oui. La personnalisation peut couvrir les caractéristiques électriques, les dimensions, les bornes, les modalités d'installation et d'autres exigences spécifiques au projet. Les paramètres techniques peuvent être examinés avant la production pour confirmer si la conception proposée est adaptée à l'application prévue.
